Двусторонняя специальная машина для тиснения и каландрирования

Дом / Продукция / Оборудование для обработки материалов / Оборудование для тиснения и каландрирования / Двусторонняя специальная машина для тиснения и каландрирования

Двусторонняя специальная машина для тиснения и каландрирования

Двух‑сторонняя специальная машина для тиснения и каландрирования — это интеллектуальный процессор, объединяющий тиснение и каландрирование в одном оборудовании. Он специально разработан для одновременного формирования рисунка спереди ‑и‑ сзади и выравнивания поверхности таких полотен, как нетканые материалы, пластиковые пленки, тонкие металлические листы, бумага и синтетическая кожа. Благодаря синхронизированной верхней ‑и ‑нижней‑ двухвалковой конструкции противоположного прессования машина выполняет тиснение и каландрирование с обеих сторон за один проход, исключая традиционную двухпроходную обработку переворачиванием‑. Вся система оснащена независимыми системами циркуляции постоянной‑температуры для верхних и нижних роликов, сегментированным серво‑гидравлическим равномерным‑регулированием давления и встроенной литой‑стальной отожженной рамой, обеспечивающей постоянный нагрев и давление по всей ширине полотна с обеих сторон—, что позволяет получать листы без скручивания, коробления или несоответствия глубины рисунка‑. Это обеспечивает высокоэффективное и точное решение для двух‑сторонней обработки в таких отраслях, как отделка металла, высококачественная‑ упаковка, медицинские и гигиенические изделия, а также интерьеры автомобилей.

Ценность основного процесса
·Ценность основного процесса
Обычное одностороннее‑ оборудование требует двух‑проходной обработки, что приводит к непостоянной глубине рисунка и плоскостности между передней и задней поверхностями, а также к ошибкам позиционирования и потерям материала на растяжение во время переворачивания. В этой машине используются точно подобранные верхние и нижние рабочие ролики из специального сплава, при этом настройки рисунка, округлости и температуры полностью синхронизированы. При прохождении полотна через зазор обе стороны одновременно формируются с рельефными/тиснеными текстурами, а функция каландрирования устраняет складки и изменения толщины. Два процесса объединены в один, что одновременно сокращает время производства и процент брака.
·Основные рабочие единицы
Верхние и нижние рабочие ролики представляют собой соответствующие композитные ролики собственного‑производства из Гуанъюя, изготовленные из цельнокованых подложек из легированной стали с узорами, выполненными как единое целое с помощью пяти‑осевой лазерной гравировки, и поверхностью‑, армированной твердым хромированным или керамическим покрытием. Верхний и нижний ролики предварительно‑сопоставляются и обкатываются‑ перед поставкой с допуском рисунка‑глубины ≤±0,003 мм и погрешностью параллельности ≤±0,004 мм, что гарантирует сохранение четкости рисунка даже после миллионов циклов высокоскоростной‑прокатки стали‑к‑стали. В отличие от машин, собранных из приобретенных роликов, это оборудование отличается материалами роликов, твердостью и глубиной рисунка, откалиброванными исключительно в соответствии с максимальным линейным давлением машины, что снижает затраты на ремонт и техническое обслуживание повторной‑гравировки.
Оба ролика оснащены встроенными‑циркуляционными тепловыми‑каналами регулирования температуры масла‑потока, сопряженными с независимыми модулями регулирования температуры‑, что обеспечивает синхронную фиксацию разницы температур между верхним и нижним роликами и по всей поверхности ролика в пределах ≤±0,7 °C с минимальными осевыми колебаниями температуры. Большинство двухсторонних‑ машин, представленных на рынке, нагревают только один ролик, в то время как другой работает при температуре окружающей среды под давлением, что приводит к неравномерному воздействию тепла на обе стороны материала—, что приводит к скручиванию/деформации, при этом на одной стороне образуются четкие узоры, а на другой — слабые. Сбалансированный нагрев этой машины с обеих сторон полностью устраняет подобные дефекты, что обеспечивает очень однородную текстуру по всему рулону готовой продукции.
·Интеллектуальная система контроля давления
Оснащенный сегментированной серво‑гидравлической системой управления равномерным‑ давлением и многоточечными ‑давлением‑ модулями обратной связи, отклонение давления по всему зазору составляет ≤±0,02 МПа, что позволяет в режиме реального времени‑ компенсировать незначительные прогибы/провисания широкого ролика под нагрузкой—, устраняя распространенные проблемы с широким‑ полотном, такие как слишком глубокое тиснение по краям и недостаточное каландрирование в центре. Параметры давления плавно регулируются в зависимости от твердости различных материалов —тонких металлических листов, пластиковых пленок, бумаги, нетканых материалов и т. д.—, что гарантирует, что легкие подложки не будут раздавлены, а тяжелые листы получат полностью уплотненные узоры. Одна машина с высокой гибкостью удовлетворяет разнообразные потребности в материале‑переделке.
·Структурная надежность
Цельный литой‑стальной каркас подвергается длительному отжигу для снятия напряжений‑разгрузки, чтобы полностью устранить внутренние литейные напряжения, гарантируя, что длительная‑прокатка стали‑к‑стали под высоким‑давлением не приведет к деформации каркаса или резонансному сдвигу. Зубчатые передачи и компоненты подшипниковой передачи многократно предварительно‑обкатываются и калибруются перед поставкой, при этом меры калибровки с тройным люфтом‑обеспечивают круглосуточную работу при больших‑нагрузках без люфта и вибрации. Машина работает с низким уровнем шума и чрезвычайно низким уровнем отказов, идеально подходит для непрерывного крупно‑объемного производства на заводах по производству строительных материалов и упаковки.
·Операционная экономика
Два процесса, выполняемые за один проход, снижают совокупные затраты труда и энергии более чем на 30 %; интеллектуальное управление давлением и температурой в замкнутом‑контуре снижает растяжение материала и процент брака при поломке на 80 %; парные ролики, соответствующие заводским‑контурам, обеспечивают более длительный срок службы, что значительно снижает ежегодную замену и частоту шлифования. Одна машина вмещает несколько материалов —металл, пленку, бумагу и нетканые материалы—, что устраняет необходимость в нескольких однофункциональных‑ устройствах и оптимизирует как площадь пола, так и инвестиции в оборудование. Готовые листы имеют симметричные и хорошо‑пропорциональные текстуры с обеих сторон с равномерными трехмерными‑ эффектами рельефа. После каландрирования поверхности листов достигают необходимого блеска и плоскостности, без волнистой деформации или разницы в толщине, что значительно повышает рыночный потенциал конечной продукции.

Сценарии применения
·Обработка металлических декоративных листов
Оцинкованная сталь, сталь с цветным‑покрытием, алюминий и листы нержавеющей стали—двустороннее‑противоскользящее ромбовидное/оранжевое‑отслаивающееся тиснение, а также выравнивание листов для кабин лифтов, внутренней облицовки стен, панелей шкафов и подложек для штор‑стен.
·Отделка пластиковых пленок и пластиковых листов
Биоразлагаемые пленки ПЭТ, ХПП и ПЛА — двухстороннее‑ матовое текстурное тиснение плюс каландрирование для достижения постоянного мягкого‑матового ощущения с обеих сторон для высококачественной‑ упаковки пищевых продуктов и электронных защитных пленок.
·Нетканые гигиенические и бытовые текстильные материалы
Нетканые материалы спанлейс и композитные материалы — двухстороннее‑ ламинирование с направляющим рисунком и выравниванием ткани для повышения пышности ткани, водопроницаемости и воздухопроницаемости, подходят для изделий для матери и ребенка, а также для дома ‑ текстильные салфетки.
·Высококачественная‑ художественная упаковка и переплетная бумага
Картон для подарочных коробок и художественная бумага для роскошных иллюстрированных книг —двустороннее‑ трехмерное рельефное тиснение плюс каландрирование для повышения жесткости бумаги и повышения качества печати/переплета.
·Автомобильные подложки для салона из синтетической кожи
Ткани на основе кожи из ПУ/ПВХ —двусторонние‑, придающие текстуру и выравнивающие ее для равномерного ощущения на ощупь‑ с обеих сторон, обеспечивая стабильную основу для последующего нанесения покрытия, специально поставляются на заводы по обработке кожи для салонов автомобилей.

Технические характеристики

Эксклюзивные основные параметры Синхронизированный перепад температур верхнего/нижнего ролика  0,7 ≤±
Отклонение давления зажима по всей ширине   0,02 МПа
Ошибка параллельности верхнего/нижнего ролика   0,004 мм
Повышение производительности за один проход 55%
Допуск глубины текстуры   0,003 мм
Контроль давления  Сегментированное сервогидравлическое регулирование замкнутого контура
Общие характеристики Эффективная рабочая ширина  1200 мм–3600 мм
Максимальная скорость линии  60–160 м/мин
Совместимая толщина материала  0,1 мм–3,2 мм
Среда для контроля температуры  Циркулирующее термальное масло
Установленная мощность  15 кВт–30 кВт
Совместимые материалы  Металлический лист, пластиковая пленка, нетканый материал, художественный картон
Сертификации  ISO9001, ISO14001, экспортная сертификация CE

40 лет

прецизионного формовочного производства

Компания Guangyu Embossing Roller Machinery специализируется на НИОКР и производстве точность валики и оборудование для тиснения/каландрирования. Мы обслуживаем широкий спектр услуг отрасли промышленности включая резину и пластмассы, нетканые материалы, производство бумаги, кожи и металлопрессов формирование, предлагаем индивидуальные решения для роликов и полностью интегрированные пакеты оборудования.


Компания управляет полной замкнутой производственной линией собственными силами, охватывающий изготовление роликовых заготовок, лазерная гравировка и гальванопокрытие твердым хромом. Мы иметь участвовал в разработке отраслевого стандарта на нетканый материал горячая прокатка машины и имеют сертификаты ISO 9001 и EU RoHS. Наша продукция экспортировано в более 50 стран и регионов мира.

  • Основана в Основана в

    Основана в

    0

  • Основана в Основана в

    Страна продажи

    0+

  • Основана в Основана в

    Сотрудники

    0+

  • Основана в Основана в

    Фабрика
    Площадь

    0+

    М²
Почетная грамота
  • Сертификат системы менеджмента качества
  • Сертификат
  • Сертификат
  • Сертификат
  • Сертификат
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель

Обратите внимание на наши последние новости и выставки

Технические инновации и Глобальные обновления проекта