Охлаждающий ролик/Литейный ролик

· Ступенчатая двухслойная спиральная двухпоточная канальная теплообменная структура обеспечивает осевой перепад температур ≤±0,5℃ по всему ролику, устраняя поперечную неравномерность кристаллизации и дефекты волн толщины на широкоширинных производственных линиях. В отличие от распространенных на рынке простых односпиральных сварных водяных каналов, в охлаждающем валке Guangyu используются двухслойные независимые циркуляционные охлаждающие каналы, фрезерованные на станке с ЧПУ, с двунаправленным ступенчатым потоком охлаждающей жидкости для теплообмена без мертвых зон. В условиях мгновенной контактной закалки с использованием высокотемпературных расплавов ПЭТ и ПП 280–310℃ сверхширокий корпус ролика диаметром 3800 мм поддерживает высокоравномерную температуру по всей поверхности, полностью решая распространенную в отрасли проблему чрезмерного охлаждения с обоих концов и недостаточного охлаждения в центре. Он стабильно контролирует консистенцию кристаллизации литого листа, снижая вероятность разрушения пленки при двухосном растяжении от источника.

·Комплексная ковка с многоступенчатым процессом снятия напряжений сводит к минимуму прогиб корпуса ролика при длительной эксплуатации с большими нагрузками большого диаметра, со статической концентричностью ≤0,008 мм и радиальным биением ≤0,0025 мм на высокой скорости. В обычных охлаждающих валках обычно используются бесшовные сварные фланцы из стальных труб, которые склонны к деформации при длительном чередовании циклов горячего и холодного охлаждения. Компания Guangyu выбирает высококачественную ковку сплавов со встроенной механической обработкой, осуществляя трехэтапное снятие напряжений посредством закалки и отпуска, низкотемпературного отпуска и снятия вибрационных напряжений. Ролик обеспечивает достаточный запас жесткости, вмещая большие диаметры Φ600–Φ2800 мм для удовлетворения требований непрерывной работы высокоскоростных литейных линий BOPET и сепараторов литиевых батарей, предотвращая периодические колебания толщины материнских листов, вызванные микродеформацией.

·Сверхточная многоступенчатая зеркальная полировка в сочетании с плотной толстослойной твердой хромированной композитной поверхностью обеспечивает минимальную шероховатость Ra≤0,006 мкм при толщине хромированного слоя ≥0,12 мм, противодействуя эрозии, царапинам и сохраняя долговременную точность зеркала. Точность поверхности ролика напрямую воспроизводится на литой подложке. Многоступенчатая прогрессивная шлифовка и наноуровневая ультразеркальная полировка позволяют нанести на подложку слой твердого хрома с низкой пористостью и металлургическим соединением. В процессе производства поверхность устойчива к коррозии от расплавленных экстрактов и царапинам от частиц примесей. По сравнению с обычными хромированными охлаждающими валками цикл удержания зеркальной поверхности увеличивается на 110%, что значительно снижает частоту повторной полировки в автономном режиме и обеспечивает долгосрочную стабильность светопропускания и блеска пленки.

·Индивидуальная конструкция согласования расхода обеспечивает высокоскоростную циркуляцию охлаждающей воды с повышением эффективности теплообмена на 35%, что обеспечивает быстрое гашение расплава и точный контроль мутности пленки и оптических свойств. Оптимизация моделирования гидродинамики учитывает различные характеристики полимерных материалов: БОПП требует быстрого глубокого охлаждения, ПЭТ требует градиентного управления охлаждением, а сепараторы литиевых батарей требуют строгого контроля скорости охлаждения. Благодаря внутреннему поперечному сечению проточного канала и оптимизации ориентации свинца система соответствует параметрам подачи воды в линию клиента для точного контроля скорости охлаждения расплава, помогая заводам стабильно регулировать размер литого листового сферолита для высокобарьерных оптических пленок и новых стандартов производства энергетических сепараторов.

·Полная калибровка динамической балансировки соответствует классу G0.8, превосходя отраслевой стандарт G2.5, работает без резонансных или вибрационных меток на сверхвысокой скорости линии 350 м/мин. Линии по производству двуосноориентированной пленки постоянно совершенствуются до более высоких скоростей, при этом вибрация напрямую создает видимую поперечную рябь на поверхностях литых листов. На заводе в Гуанъюй внедрена высокоточная система динамического балансировочного контроля G0.8 с цельноковаными опорными конструкциями, распределяющими нагрузки. При производстве сверхтонких оптических материнских листов и сепараторов литиевых батарей эффективно предотвращаются отклонения толщины, вызванные вибрацией, что значительно повышает показатели выхода высококачественной пленки.

·Ценность основного процесса: Охлаждающий валок является основным компонентом первой ступени на линиях по производству двуосноориентированной пленки. Расплавленная смола, выдавливаемая из матрицы, мгновенно контактирует с поверхностью валика, обеспечивая быструю закалку и затвердевание, при этом кристаллическое состояние, однородность толщины и блеск поверхности литого листа определяются производительностью охлаждающего валика. Многие заводы упускают из виду точность разницы температур роликов, что приводит к частым разрывам пленки при последующем продольном и поперечном растяжении, колебаниям мутности от партии к партии и превышению отклонений толщины. Охлаждающий валок Guangyu отличается специализированной структурной оптимизацией для этой проблемной точки, отдавая приоритет общему балансу теплообмена, а не просто зеркальному внешнему виду, балансируя механическую жесткость, термическую стабильность и износостойкость поверхности для круглосуточного непрерывного массового производства.

·Долгосрочная эксплуатационная экономическая эффективность: Толстый слой твердого хрома с низкой пористостью устойчив к коррозии под воздействием химических сред, предотвращая образование ямок при обработке биоразлагаемых материалов и пленок с модифицированным наполнителем. Кованая подложка устойчива к усталости при холодном нагреве, сохраняя стабильность размеров в течение многих лет чередующихся циклов со значительно увеличенными интервалами капитального ремонта. Локализованные мелкие царапины позволяют проводить локальный полировальный ремонт без полной зачистки хрома и повторного нанесения покрытия, при этом затраты на техническое обслуживание намного ниже, чем у обычных сварных охлаждающих валков. Равномерная температура снижает разрывы пленки и потери лома, вызванные неравномерной кристаллизацией: клиенты нескольких линий сообщают о сокращении дефектов на 82%.

·Повышение качества продукции: Поперечное отклонение толщины литых листов уменьшается, что облегчает контроль толщины в последующих процессах растяжения. Равномерное распределение кристаллизации повышает постоянство светопропускания пленки и термической усадки от партии к партии. Ультразеркальная поверхность без мелких царапин и ямок устраняет яркие пятна и темные пятна на поверхности, что соответствует стандартам внешнего вида оптической пленки и высококачественной пленки для упаковки пищевых продуктов.

·Двуосноориентированные упаковочные пленки: Подходит для литейных установок BOPP, BOPET, BOPA, BOPE, производящих пленки для упаковки пищевых продуктов, пленки для ежедневных химических этикеток и ретортные пленки; широко поставляется производителям пленки в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.

·Линии базового материала сепаратора литиевой батареи: Формирование литых листов с мокрым и сухим технологическим сепаратором из ПП/ПЭ, строгий контроль скорости охлаждения для обеспечения однородной структуры пор основного материала; обслуживание новых производителей энергетических материалов на внутреннем рынке и рынках Юго-Восточной Азии.

·Индустрия оптических функциональных пленок: Оптические базовые пленки ПЭТ, разделительные пленки, материнские листы пленок для повышения яркости, быстрая закалка и калибровка; сверхзеркальные поверхности роликов с низким уровнем дефектов обеспечивают высокую светопропускаемость и низкую мутность, поставляются на японские, корейские и отечественные заводы по производству оптоэлектронных материалов.

·Линии литья биоразлагаемой пленки PLA и PBAT: Каналы охлаждения оптимизированы для характеристик расплава биоразлагаемого материала, устойчивы к коррозии экстракта смолы кислотного разложения, подходят для новых линий по производству экоматериалов.

·Линии литого толстолистового базового материала CPP и CPE: Охлаждение и калибровка толстых литых листов в процессе литья в сочетании с вакуумными всасывающими воздушными ножами для улучшения адгезии расплава и устранения пузырьков и складок на поверхности литых листов.

·Линии экструзии листов ПС и ПЭТ: Листы термоформовочные для пищевых продуктов и декоративные жесткие листы, отлитые методом литья, с дополнительными зеркальными или мягкозеркальными роликовыми поверхностями в соответствии с требованиями к продукту.