Сверхдлинный направляющий ролик

·Экстремальная‑технология формирования длины
Максимальные технические характеристики достигают эффективной длины поверхности Φ900 мм × 16 000 мм с оптимизированным отношением длины ‑к ‑ диаметру, которое контролирует естественный прогиб при работе с большой ‑ высокой‑ нагрузкой на высокой скорости. Обычные производители обычно используют сегментированную сварную конструкцию для сверх‑длинных роликов, что приводит к концентрации напряжений сварного шва, деформации при длительной‑ эксплуатации и быстрому разрушению концентричности. Толстостенная‑бесшовная оболочка с внутренними ребрами жесткости и многоступенчатой‑оптимизацией моделирования жесткости конечных‑элементов обеспечивает полностью интегрированный корпус ролика без сварных швов, подходящий для перемещения полотна на большие‑расстояния в сверх‑широких линиях BOPP, BOPET, BOPA, BOPE и сепараторов литиевых батарей, решение распространенных в отрасли проблем провисания центра и неравномерности поперечного натяжения‑на направляющих роликах длиной более 10 метров.

·Много‑этапный процесс снятия напряжения‑для сверх‑длинных роликов
Достигает статической концентричности ≤0,05 мм, при этом версии с контролируемой температурой‑ поддерживают перепад температур всей‑поверхности ролика ≤±1,5 ℃ и устойчивость к деформации при непрерывной работе. Для решения проблем внутренних напряжений, возникающих при сверх‑длинной обработке валками и чередовании циклов горячего‑холодного процесса, реализован трехэтапный‑процесс снятия‑напряжений: старение при грубой‑обработке, старение при финишной вибрации и стабилизация при термо‑обработке. Для сверхдлинных‑ направляющих роликов с контролируемой температурой прецизионные‑обработанные внутренние спиральные‑ теплообменные каналы обеспечивают равномерную циркуляцию тепловой жидкости, предотвращая локальный тепловой изгиб при растяжении при высокой‑температуре. Продольное натяжение пленки обеспечивает постоянное натяжение без прерывистых колебаний, исключая продольные полосы и дефекты отклонения толщины.

·Толстая плотная твердая хромированная зеркальная поверхность
Толщина слоя хрома ≥0,10 мм с зеркальной полировкой Ra≤0,01 мкм, что обеспечивает контакт с низким‑трением и отсутствием царапин‑ для сверх‑тонких подложек. Полностью автоматизированная линия непрерывного гальванического покрытия наносит на подложку твердый слой хрома с металлургическим соединением, устойчивый к отслаиванию. Сверх‑точная полировка зеркал устраняет микроскопические выступы. Специально разработанная для легко царапающихся полотен, включая BOPA, сепараторы литиевых батарей и сверх‑тонкие оптические пленки, поверхность ролика предотвращает царапины и электростатическое истирание во время высокоскоростного‑ скольжения пленки, одновременно противодействуя коррозии, вызываемой добавками к пленке и экстракционными химикатами. Простота очистки, обслуживания и срок службы при износе на 85 % дольше, чем у обычных хромированных‑направляющих роликов.

·Двойная‑плоскостная высоко‑точная динамическая балансировка для сверх‑больших размеров
Поддерживает непрерывную работу со скоростью до 220 м/мин, снижая износ подшипников и вибрацию машины. Сверх‑длинные направляющие ролики, представленные на рынке, обычно упрощают процедуры динамической балансировки, что приводит к значительной вибрации на высокой скорости и выходу подшипников из строя каждые 3–6 месяцев. Крупногабаритное‑горизонтальное динамическое балансировочное оборудование реализует калибровку балансировки в двух‑плоскостях на обоих концах 8–16-метровых сверх‑длинных роликов. Значительное снижение эксплуатационной вибрации продлевает срок службы подшипников и рам машин с обоих концов, снижает частоту плановых остановок для технического обслуживания и обеспечивает круглосуточное бесперебойное производство на зарубежных заводах.

·Модульная настройка
Доступны три варианта конфигурации: стандартные гладкие направляющие ролики, направляющие ролики с контролируемой температурой‑ и встроенной функцией нагрева/охлаждения, а также направляющие ролики с антипригарным покрытием‑, соответствующие процессам растяжения, извлечения и резки. Преодолевая отраслевое ограничение, заключающееся в том, что сверх‑длинные направляющие ролики могут производить только базовые гладкие ролики, конструкция объединяет спиральные каналы потока для контроля температуры с вариантами отделки поверхности, включая зеркальный хром, матовый/сатиновый хром и анти‑пригарные покрытия пищевого‑класса. Фланцы цапф, шпоночные пазы и интерфейсы привода напрямую соответствуют импортному оборудованию для двухосной ориентации и узлам извлечения сепаратора литиевых батарей без модификации базовой комплектации заказчика.

·Структурная надежность
Сверх‑длинные направляющие ролики обеспечивают направление полотна на большие‑ расстояния и передачу натяжения. После изгиба ролика или смещения концентричности весь рулон пленки подвергается значительному риску брака. Подход сегментированной сварки low‑cost отвергается в пользу индивидуальной толщины стенок оболочки и внутренних армирующих конструкций в зависимости от диаметра, длины и грузоподъемности ролика. Все сверх‑длинные оболочки проходят гидростатические и деформационные имитационные испытания, чтобы гарантировать, что прогиб остается в допустимом диапазоне при работе с полной‑нагрузкой. Особенно подходит для BOPET, BOPE и сепараторов литиевых батарей с длинными‑технологическими тяговыми секциями, превышающими 10 метров.

·Повышение качества поверхности для выхода готовой продукции
Поверхностная отделка сверх‑высокой чистоты со стабильным равномерным коэффициентом трения обеспечивает сбалансированное распределение силы при прохождении сверх‑тонких полотен, предотвращая появление точечных царапин и постоянных следов волочения на поверхностях сепаратора и оптической пленки. Это уменьшает унос воздуха между пленкой и поверхностью ролика, сводя к минимуму трепетание и отклонение полотна. Плотный хромовый слой устойчив к коррозии, вызываемой карбонатом кальция, антиоксидантами и другими добавками к материалам, предотвращая локальную точечную коррозию при длительном‑длительном использовании.

·Долгосрочная‑эффективность эксплуатационных затрат
Бесшовная конструкция «сварка‑без сварных швов» исключает риск растрескивания сварного шва, утечки и отслаивания покрытия вдоль сварных швов. Достаточная толщина слоя хрома позволяет проводить несколько циклов повторной‑полировки и ремонта без полной замены ролика. Более низкая вибрация увеличивает интервалы замены подшипников и уплотнений, значительно сокращая незапланированные простои производственной линии. Сверх‑длинные размеры поддерживаются профессиональной упаковкой: 16‑-метровые ролики поставляются в специальном стальном каркасе с вакуумной анти‑ржавчинной упаковкой, что гарантирует отсутствие деформации или коррозии во время морской транспортировки.

·Линии по производству двуосно-ориентированной пленки (BOPP, BOPET, BOPE, BOPA) сверх–длинное направление полотна в секциях продольного растяжения, поперечного растяжения, тяговой намотки и продольной резки; стандартная конфигурация для секций растяжения на крупных пленочных заводах в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке, поддерживающая стабильное продольное натяжение пленки.

·Производство сепараторов литиевых батарей – сверх‑длительная транспортировка и направление в резервуарах для мокрой‑ экстракции, моечных секциях и секциях сушки; устойчив к коррозии экстракционным растворителем, не повреждая сверх‑тонкие подложки сепаратора; поддержка отечественных и новых‑ производителей энергетических сепараторов в Юго-Восточной Азии.

·Функциональные оптические пленки и линии литой пленки – Длительный‑ процесс вытяжки и токарной обработки биоразлагаемых пленок CPP, CPE, PLA и разделительных пленок; обеспечивает стабильную‑скоростную работу полотна, уменьшая образование складок и отклонений на тонких материалах.

·Линии непрерывного производства нетканых и полимерных листов – сверх‑длинная транспортировка и точение для широких нетканых материалов спанбонд и декоративных листов ПВХ; подходит для направления материала на большие‑ расстояния на непрерывных линиях горячей‑прокатки и отделки.